投 标 文 齐 齐 哈 尔 华 工 机 床 股 份 有 限 公 司 1 件 投标文件目录 1、投标 函……………………………………………………… …………4 2、投标报价构成 表……………………………………………………… 5 (1)投标报价汇总表 …………………………………………………5 (2)投标报价明细表 …………………………………………………6 3、技术文 件……………………………………………………… ……24 4、供货安装方 案……………………………………………………… 21 5、技术偏离 表……………………………………………………… …14 6、售后服务质量承诺 书………………………………………………19 7、对不合格产品更换承诺 书…………………………………………20 8、企业概 况……………………………………………………… ……12 9、资格证明文 件……………………………………………………… 25 (1)法定代表人资格证明 书………………………………………25 (2) 营业执照 ……………………………………………………9 (3)组织机构代码 证………………………………………………10 (4)税务登记证 2 书…………………………………………………11 (5)提供公司近三个月任何一个月的依法缴纳税收及社会保障资 金的凭 ………………………………………………… ……18 3 1、投标函 沈阳北方特种机床有限公司: 1.根据已收到的装 备零部 件及特种机床公共研 发服务平台项目的招标文件,我单位经 研究上述采购项目招标文件的投标须知、合同条件、技术要求和其他有关文件后, 我方愿以 投标总价: (大写)人民币: 壹仟零捌拾贰万 元 (小写)RMB: 10820000 元 按上述合同条款、技术规范和技术要求 承包上述项目的全部工程并承担任何技术缺陷 保修责任。 2.一旦我方成交,我方保证在合同协议书中规定的日期开始供货,并在合同协议书中 规定的时间供货安装完成,即 2015 年 05 月 23 日至 2016 年 04 月 30 日完成全部工 作。 我方同时承诺所供应质量标准达到 合格 标准。 3.我方同意所递交的投标文件在“投标须知”规定的投标有效期内有效,在此期间内 我 方的投标有可能成交,我方将受此约束。 4. 除非另外达成协议并生效,你方的成交通知书和本投标文件将构成约束我们双方的 合同。 5.我方金额为人民币 5 万元的投标保证金与本投标书同时递交。 6.我方已详细审查全部招标文件,包括修改文件(如有的话)以及全部其它资料和附 件。我方完全清楚应放弃一切存有含糊不清或说明的权利。 7.我方同意提供采购人可能要求的与投标有关的一切数据和资料,完全理解采购人不 一定接受最低价投标或收到的任何投标。 8.我方愿遵守招标文件中关于采购代理服务费的规定。 供应商: 单位地址: 法定代表人:(签字) 邮政编码: 电话: 传 真: 银行帐 号: 4 开户行: 日期: 2、投标报价构成表 (1)投标报价汇总 表 序号 项目 合计(元) 1 数控龙门(XK2308) 5820000 2 立车车床(VTC160) 2570000 3 立式加工中心(VDL1400A) 2430000 投标总价(元) 10820000 我方同时清楚并完全认可以下内容: 1. 本项目所有服务内容均由供应商负责,供应商在报价时应一并考虑。供应商 应认真填写投标报价构成表(含投标报价汇总表及投标报价明细表),投 标 报价构成表中没有填写报价的项目,采购人将不予支付,并认为此项费 用已 包括在其他细目中。 2. 供应商应考虑一切不可预见费用及风险,并以此进行投标报价,此投标报价 将被视为供应商已完全清楚本项目的采购范围及技术要求 ,供应商由于对采 购范围和技术要求的任何错误理解而产生的任何损失,均由供应商自行承 担,验收结算时,采购人将不予调整成交价格。 此处投标总价必须与投标函中的投标总价一致。 供应商: 5 法定代表人:(签字) 日期: (2)投标报价明细表 单位:元 (人民币) 品目号 产品名称 1 数控龙门 品牌 数量 规格、型号 (所投产品参数) 制造厂 商名称 产地 XK2308 报价合计 5820000 供应商: 法定代表人:(签 字) 日期: 6 单价 合价 投标报价明细表 单位:元 (人民币) 品目号 产品名称 2 立车车床 品牌 数量 规格、型号 (所投产品参数) 制造厂 商名称 产地 VTC160 报价合计 2570000 供应商: 法定代表人:(签字) 日 期:2015 年 05 月 07 日 7 单价 合价 投标报价明细表 单位:元 (人民币) 品目号 产品名称 3 立式加工 中心 品牌 数量 规格、型号 (所投产品参数) 制造厂 商名称 产地 VDL1400A 报价合计 2430000 供应商: 法定代表人:(签字) 日 期:2015 年 05 月 07 日 8 单价 合价 3、技术文件 (一)VDL-1400A 主要性能和特 点 VDL-1400A 立式加工中心是大连机床集团公司引进先进技术生产的新一代数控机床, 该 机床独特的直线滚动导轨副(X、Y 轴)加淬火硬轨贴塑导轨副(Z 轴)设计,不仅适用于 板 类、盘类、壳体类、精密零件的加工,而且适用于模具加工。机床带有 ATC 交换装置, 全 防 护罩,自动润滑系统、冷却液喷淋系统、自动排屑装置、手动喷枪及便携式手动操 作装置 (MPG)。零件一次装夹后可完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多工序加工,具有自动化程 度 高、可靠性强、操作简单、方便、宜人,整体造型美观大方、机电一体化程度高等优 点。主 要特点如下: 1、机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度铸铁,组 织稳定,永久确保品质。铸件结构均经过机床动力学分析和有限元分析,合理的结构程度 与 加强筋的搭配,保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座,箱形腔立柱、负荷全支撑的 十字 滑台可确保加工时的重负载能力。 2 、 主 电 机 功 率 11/15kW , 通 过 高 扭 力 齿 形 皮 带 传 动 , 主 轴 最 高 转 速 可 达 6000r/min。采 用日本 NSK 精密主轴轴承,高性能油脂润滑,辅之独特、经济的主轴头冷 却系统,有效地控 制主轴高速温升。主轴组件利用动态平衡校正设备,直接校正主轴动态 平衡,使主轴在高速 运转时,避免产生共振现象,确保最佳的加工精度。 3、X、Y 轴进给均采用直线滚动导轨支撑,配之高精度滚珠丝杠副,滚珠丝杠经予拉 伸 后,大大增加了传动刚度并消除了快速运动时产生的热变形影响,因而确保了机床的定 位精 度和重复定位精度。Y 轴配置了三导轨支撑。机床 Z 轴据其垂直运动的特殊性,设计 为 淬火 硬轨配进口塑料导轨的复合滑动导轨副,提供主轴稳固的支撑,特别适用重切削 时,整个主 轴箱系统保持足够的抗震性。 4、刀库选择带快速换刀机械手的刀库(24 把刀具),刀盘就近选刀,换刀动作为气 动 和电动控制,无污染,便于维护,刀具交换快速可靠。 5、机床配有全防护罩,美观、安全,滴水不漏,保护环境。密封式导轨防护罩选购名 牌厂家产品,有效的保护移动部件的使用寿命。自动排屑装置简洁实用,可靠,配之手动 喷 (水)枪,特别易于清除铁屑。 6、CNC 控制系统采用 FANUC 0i、全数字式 AC 伺服系统,软件功能丰富,功能强,标 准 RS-232 接口及 DNC 运行接口,。 (二)、VDL-1400A 立式加工中心主要技术规 格 1.工作台规格(长×宽) mm 1450×620 2.工作台最大载重 Kg 3.X 坐标行程 mm 1200 1400 9 4.Y 坐标行程 mm 5.Z 坐标行程 mm 6.主轴中心线到立柱正面距离 mm 7.主轴端面至工作台上平面距离 mm 600 675 660 100~775 1 8.X、Y、Z 切削速度 mm/min 9.X、Y、Z 快速进给速度 m/min 10.主轴转速范围 r/min 11.主轴锥孔 12.主轴功率 kW 13.伺服电机功率(X/Y/Z) kW 14.刀库容量 15.刀柄 16.刀具最大重量 ㎏ 17.刀具最大直径 mm 18.换刀时间(刀对刀)S 19.工作台 T 型槽(槽数×槽宽×槽距) mm 20.定位精度 mm (国标) 21.重复定位精度 mm (国标) 22.数控系统 ( 23.气源压力 MPa(kg/cm2) 24.机床轮廓尺寸(L×W×H) mm 25.机床重量 ㎏ 1~10000 20/20/18 45~6000) No.50 11/15(α12/7000i) 4/4/7(2×α22/3000×α30/3000) 24 把(刀臂式) BT50 / BT50×45° 15 Ø125 /Ø250 (邻/空) 3.5 5×18×100 X:0.030 Y、Z:0.020 X:0.013 Y、Z:0.008 FANUC 0i-MD 0.5~0.8(5~8) 3080×2400×2780 8500 (三)、VDL-1400A 机床标准配置 序号 名 称 序号 名 称 1 自动刀具交换系统(ATC) 11 工作灯 2 螺旋排屑器 12 机台清洗水枪 3 整体式防护罩 13 手提吹屑空气枪 4 简易油水分离器 14 主轴气幕防尘系统 5 自动润滑系统 15 警示灯 6 刚性攻牙 16 RS-232 接口及 DNC 功能 7 地脚螺栓及垫块 17 电气箱热交换器 8 主轴箱配重 18 工件冷却系统 9 工具包 19 开门保护装置 10 蓄屑车 (四)VDL-1400A 立式加工中心主要配套件一览表 序 名 号 称 数 量 生 产 厂 家 1 主轴前轴承 1 组 日本 NSK 2 主轴后轴承 1 组 日本 NSK 3 丝杠轴承 6组 日本 NSK 4 滚珠丝杠 3组 HPS(豪波斯) 5 X,Y 轴直线滚动导轨 Z 轴滑轨 2套 HPS(豪波斯) 1 备 注 6 24 把刀臂式刀库 1 套 台鑫(台湾合资) 7 主要气动元件 1 套 台湾亚德客 8 数控系统 1 套 FANUC 0i-MD 9 主要电气元件 1 套 进口和国内知名品牌 10 润滑装置 1 组 永嘉流遍 11 增压气缸组件 1 组 国内名优 12 导轨防护罩 3套 海尼
15数控机床投标
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