根据 XX 房地产开发公司指令，将 XX 花园 A 区西侧广告牌进行改造，将广 告牌高度由现状增高至 4500mm。 1.现状情况简介 西侧围墙采用选用 MU10 页岩砖、M5 水泥砂浆砌筑，在墙体上下端各浇 注 200mm 厚 C25 混凝土地梁、压顶。广告牌架体高 2600mm，广告牌底部 距**号路路面 100mm，广告牌架体直接焊接在围墙上。 修改范围见图 1。 图 1 广告牌修改范围示意图 2.方案设计 2. 1 设计依据 2.1.1XX 房地产开发有限公司指令 2.1.2《建筑结构荷载规范（GB50009-2001）》 2.1.3《建筑安装工程安全技术规程》 2.1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91 2.1.5《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》（91）京建施字第 124 号 2.1.6《工程建设标准强制性条文 房屋建筑部分》 2002 年版 以下简称“强制条 文” 2.1.7 钢结构工程质量检验评定标准 GB50221—95； 2.1.8 建筑钢结构焊接规程 JGJ81—91； 2.1.9 钢结构表面除锈质量等级标准 GB8923—88； 2.1.10《钢结构工程施工质量验收规范（GB50205）》。 2.1.11《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130 —2001 J84— 2001 2.1.12《新型五金手册（第二版）》张士炯主编，以下简称“五金手册” 2.1.13《建筑施工计算手册》江正荣编著，以下简称“计算手册” 2.1.14《建筑施工手册 缩印本 （第二版）》，以下简称“施工手册” 2.2 方案确定 为保证广告牌架体及围墙安全，需要重新设计广告牌支架，具体做法为将 原有广告牌拆除，根据原广告牌设计将现有广告牌加长至 4.4 米高。 3.施工安排及部署 3.1 管理机构 项目经理部依据安全生产保证体系成立安全生产小组，督促日常的安全生 产管理，并负责广告牌的搭设、使用中、拆除等安全事项。 3.2 安全目标 认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，杜绝一切安全事故的发生。 4.主要施工方案 4.1 广告牌加长 需要将广告牌加高 1.8 米。 4.1.1 材料： 幅宽 1000mm 的 0.8 厚镀锌铁板、50*50*5 角钢、20*40*1.2mm 方钢 管、防锈漆 4.1.2 施工方法 新增广告牌做法是：将 20*40*1.2mm 方钢管作为广告牌龙骨，横向间距 每 1000mm 设置一道，纵向间距为 600mm 设置一道。 在新增广告牌架体上沿墙体长度方向通长设置 50*50*5 角钢，设置标高详 见下图。角钢与广告牌龙骨焊接牢固。在广告牌架体施工完成后，满刷二遍防 锈漆。 具体做法见下图： 图 2 广告牌架体龙骨示意图 4.2 广告牌支架设计 广告牌支架是广告牌主要的受力体系，在设计时要充分考虑架体的安全性。 4.2.1 材料 I20a 工字钢、10#槽钢、10 螺纹钢、防锈漆 4.2.2 施工方法 根据计算书，（计算书附后）选用 I20a 工字钢、10#槽钢作为广告牌支 架的竖向龙骨，间距 4000mm 设置一道，槽钢与工字钢间隔布置，横向龙骨 由 10#槽钢组成。沿墙体垂直方向设置 5 道，标高同广告牌架体的角钢标高， 工字钢及槽钢筒体满刷防锈漆两遍。具体布置见下图，布置范围及数量见附图 1。 图 3 广告牌支架竖向龙骨布置图 4.2.3 广告牌支架地脚处理 为保证广告牌支架的稳定及安全，在广告牌支架竖向龙骨下端焊接锚固钢 筋，（在工字钢和槽钢下端）锚固钢筋为10 螺纹钢，沿墙长方向钢筋伸出 长度为 200mm，沿墙宽方向钢筋伸出长度为 100mm。具体见下图： 图 4 广告牌竖向龙骨锚固钢筋示意图 4.3 广告牌支架基础 4.3.1 材料 C25 混凝土、10 螺纹钢 4.3.2 广告牌地梁 4500mm 高广告牌属于超高，为保证广告牌的稳定性，在广告牌架体的 下端浇筑 C30 混凝土通长地梁，地梁规格为 500×500×墙长，在浇筑混凝土 地梁之前，将原有路面清扫干净，并洒水湿润。 4.3.3 地梁构造要求 （1）原有围墙下部有 500mm(宽)×200（高）×墙长的 C25 混凝土地 梁，将广告牌拆除之后，将原有混凝土地梁侧面与上面凿毛，并洒水湿润。具 体做法为： 图 5 广告牌与广告牌支架连接图 （2）在原有混凝土地梁侧面植入单排10 螺纹钢，10 螺纹钢伸出原有混 凝土地梁面 350mm，植入深度为 150mm，为单排间距 300mm。 （ 3 ） 在 新 浇 筑 混 凝 土 地 梁 内 配 置 通 长 410 抗 裂 螺 纹 钢 筋 ， 箍 筋 为 Φ6@300。 （4）在新浇筑的混凝土地梁外侧埋入预埋件，预埋件间距为 2000mm，预埋 件中心标高为路面上返 100mm。预埋件规格为 100×100×10mm，背面焊 接 410 锚爪，锚爪长度为 200mm。 4.4 安装及拆除 安装及拆除广告牌时需搭设临时的脚手架，必要时塔吊配合。 5.广告牌制作、安装 5.1 焊接流程 检查预埋件是否按照方案要求进行预埋→检查型钢及其他辅料是否齐备并 符合方案要求→检查电源、电压→焊接纵横矩形钢管网架→与墙体埋件焊接→ 焊缝外观检查→修正并办理隐检→满刷灰色防锈漆→安装镀锌铁皮→总体验收 5.2 施焊准备 5.2.1 为便于安装和焊接，在安装地点搭设专用操作平台。 5.2.2 焊接材料和焊接设备的技术条件应符合规范和方案要求。 5.2.3 清渣、打磨设备应齐全． 5.2.4 焊条的选择和烘干 1）焊条采用 E4303 型焊条。 2）E4303 烘干温度和时间 100℃/0.5h。 3）对于碱性焊条，焊工必须使用保温筒随用随取，使用中保温筒与焊接 电缆接通电源的规定，由保温筒取出到施焊，暴露在大气中的时间严禁超过 1 小时，焊条的重复烘干次数不得超过两次。 5.3 焊前检查连接间隙及错口量，均应符合要求。焊道内和两侧之锈斑、油漆 、 油污、氧化皮等均应清除干净。 5.4 焊缝焊完后都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。 5.5 遇雨天时应停焊，有风时构件焊口周围及上方应加遮挡，当风速大于 6m/s，时则应停止作业。 5.6 焊后冷却到环境温度时进行外观检查。 5.7 焊工和检验人员要认真填写作业记录表。 5.8 焊接缺陷控制 焊缝一旦存在缺陷，影响人的生命和财产的安全。所以必须严格控制咬边、 未溶合、夹渣、气孔、裂纹等焊缝缺陷。 5.9 加工质量控制 5.9.1 切割前钢材表面沿切割线宽度 50mm-80mm 范围内的铁锈、油污应清 除。切割后清除切口表面的毛刺、飞溅物等。 5.9.2 气割的尺寸偏差应≤+2.00mm 5.9.3 切割后必须清除熔渣、夹渣、气孔等缺陷。 5.10 构造要求 5.10.1 焊缝高度及节点做法符合国家标准要求，焊缝高度均≥5mm 且〈较薄 焊件厚度的 1.2 倍。 5.10.2 施工和焊接要求应符合 GBJ205 要求。 6 使用要求 6.1 广告牌及围墙上不能放置重物或成为重物支架。 6.2 广告牌安装或围墙砌筑后，经质检、技术部门验收合格后方可使用。 6.3 制作、砌筑及使用过程中随时检查，发现问题及时解决。 6.4 六级以上大风、大雨和大雪等天气之后要对围墙及广告牌做一次全面检查。 7 广告牌及墙体的拆除 7.1 拆除顺序：先上后下，先碎后整 7.2 拆卸前，应制定详细的拆卸程序，统一指挥并对作业人员进行安全交底. 7.3 拆除之前，应设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒。 7.4 拆下的型钢严禁高空抛掷。 7.5 拆除围墙时严禁用大锤直接敲击墙面，以避免墙体突然倒塌和损坏其他未 拆墙体。 7.6 拆除墙体和广告牌时，施工工长必须在现场指挥。 7.7 四级以上大风时不允许进行任何拆除工作。 8 各种保证措施 8.1 质量保证措施 8.1.1 认真贯彻执行国家建筑安装施工规范、规程，严格按相关工艺标准和验 收规范施工。 8.1 .2 焊接前将焊口周围清理干净，不应有油污、泥土、飞边、毛刺等影响质 量的物质存在； 8.1.3 雨天禁止焊接作业； 8.1.4 焊后应将焊口周围飞溅清理干净，并将焊口打磨平滑； 8.1.5 抓好交底、检查、验收三个环节，尤其是钢构件进现场的检查验收，实 行全过程质量控制。 8.1.6 预埋件位置应保证准确，避免后焊钢板。 8.1.7 一定要保证型钢位置和焊缝的质量。 8.1.8 必须保证焊接质量、预埋质量和焊缝高度。 8.2 雨季施工时注意事项 8.2.1 焊接时，要保证钢材表面的干燥。焊条使用前要烘焙，随用随取。 8.2.2．下雨及风速较大时，应停止室外作业，电动机具均应设漏电保护器，并 应防止雨淋，禁止在雨中使用电动工具。 8.2.3 电焊机保护罩要完好，并检查漏电情况。 8.2.4． 雨后若进行高空作业，应检查脚手架搭设情况，有无松动、下沉或变 形情况。 8.2.5 在雨季使用用电设备的操作者，要穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。绝缘胶鞋 和绝缘手套应保持干燥，受潮后不可使用。 8.3 安全技术措施： 8.3.1 提高安全意识，贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，认真把好安全的 “教育、措施、交底、防护、验收、检查”六关，杜绝“三违”现象。 8.3.2 电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应 小于 5 米，二次线长度应小于 30 米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护 罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作 回路地线。焊把线无破损；绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸. 8.3.3 坚持班前教育，要求施工人员严格遵守安全操作规程，提高安全意识。 8.3.4 由工长进行书面安全技术交底。 8.3.5 进入现场必须戴安全帽，高处作业带安全带。 8.3.6 吊装时要随时检查吊具是否有损坏，损坏的要及时更换。 8.3.7 矩形钢、角钢要随安、随焊牢固，以防被风掀下，造成不应有的损失。 8.3.8 焊机闸箱不符合安全要求的不许安装。 8.3.9 严禁现场私自拆卸电动工具和焊机，接电源时要请专业电工操作。 8.3.10 现场吊装要统一指挥、统一号令。 8.3.11 当日没有完成的防护架，收工时，一定要确保型钢固定牢固，必要时， 架设临时固定支撑，以免发生意外。 8.3.12 安装架必须经过安全员、技术负责人、工长对其进行验收，经检查验收 合格后方可投入使用。防护架未经验收，必须全面封闭，严禁任何人走入。 8.4 消防保证措施 8.4.1 目标：杜绝重大火灾事故，力争消灭一切火灾事故。 8.4.2 施工现场保证道路畅通，配备消防器材，任何人不得挪用。 8.4.3 对新入场的职工，在入场前由工地保卫部