精益生产工厂 6S 推行手册 1-018 6S 活动达标评鉴标准 （一）整理、整顿、清洁 1．办公室物品和文件资料（30 分） （1）发现下列情况之一者，扣 30 分。 ①室内物品未实行定置管理，物品摆放杂乱，办公桌上下和抽屉内的物品 过多，摆放无序。 ②文件资料未实行分类定置存放，有用与无用或长期不用与经常用的混放 在一起，不易查找。 （2）每发现一例下列情况扣 2～5 分，扣完为止。 ①办公设施不整洁或损坏严重。 ②办公室内有与工作无关的物品。 ③文件夹无标识，或文件夹内无文件目录清单。 ④导线未集束或杂乱无序。 ⑤文件柜内外有过时、无用需销毁的文件。 ⑥公桌上放置有非当日用的文件。 2．办公区通道、门窗、地面、墙壁（20 分） （1）发现下列情况之一者，扣 20 分。 ①门厅、通道或墙角摆放很多物品。 ②地面有烟头、纸屑、痰迹或其他杂物，很脏乱。 ③门窗、墙壁、地面、天花板破乱不堪。 （2）每发现一例下列情况扣 2～4 分，扣完为止。 ①室内、楼道、楼梯内光线不足、阴暗，或通风不好，空气有异味。 ②墙壁不整洁、不明亮。 ③室内各种线不整齐或临时拉设明线。 ④门窗、墙壁、地面、天花板上有灰尘或污迹。 ⑤照明设施不亮。 ⑥乱贴挂不必要的东西。 ⑦没有挂处（科）室标牌，或标牌不统一，有破损。 3．作业现场的设备、仪器、工装、工具和物料（30 分） （1）发现下列情况之一者，扣 20 分。 ①作业现场未实施定置管理，设备、仪器、工具等摆放杂乱。 ②长期不用的物料（超过一个月）杂乱摆放在现场。 ③废弃不能使用的设备、仪器、工装、工具杂乱摆放在现场。 ④作业现场设备油、液的跑、冒、滴、漏、飞溅问题严重，造成地面大面 积脏污。 （2）每发现一例下列情况扣 2～5 分，扣完为止。 ①作业现场有设备油、液的跑、冒、滴、漏、飞溅等问题，以及粉尘、飞 屑、喷雾等。 ②设备、仪器脏乱，维护保养不及时。 ③工装、工具检查校准不及时。 ④工具箱内的工具数量过多。 ⑤现场有废弃不能使用的设备、仪器、工装、工具。 ⑥物料摆放时间过长。 4．作业现场的通道和地面画线（20 分） （1）发现下列情况之一者，扣 20 分。 ①通道与作业面没有画线区分功能。 ②通道上摆放很多东西，不畅通，或严重不平整。 ③通道脏乱，有烟头、纸屑、金属屑、油、水或其他杂物。 （2）每发现一例下列情况扣 2～4 分，扣完为止。 ①画线不清楚，或不统一。 ②通道不平整。 ③可移动设备没有画线定置。 ④物品摆放超出画线。 5．作业区地面、门窗、墙壁（30 分） （1）发现下列情况之一者，扣 30 分。 ①地面严重破损、不平整。 ②地面脏乱，有烟头、纸屑、金属屑、油、水或其他杂物。 ③门窗、墙壁、地面、天花板破乱不堪。 ④管、线锈蚀、脏污、布置凌乱或有临时拉设的明线。 （2）每发现一例下列情况扣 2～5 分，扣完为止。 ①地面有油污、水渍等。 ②乱挂贴不必要的东西。 ③管、线有灰尘、污垢。 ④地面不平整。 ⑤门窗、墙壁、地面、天花板上有灰尘或污迹。 ⑥光线不足或空气污浊。 ⑦废弃管线未及时清除，局部零乱。 ⑧作业区现场的产品（30 分） （1）发现下列情况之一者，扣 30 分。 ①不合格品未与合格品隔离，或废品未及时清理出现场，混杂放置，未做 标识。 ②产品落地放置，没有防护措施。 （2）每发现一例下列情况扣 2～5 分，扣完为止。 ①不合格品有标识，但未及时与合格品隔离。 ②标识不清楚。 7．作业现场的文件和记录（20 分） （1）发现下列情况之一者，扣 20 分。 ①现场使用的文件和记录很脏，破损严重，随意放置。 ②过期的文件和使用的文件混杂在一起。 ③不按规定填写记录。 （2）每发现一例下列情况扣 2～4 分，扣完为止。 ①现场有过期不使用的文件。 ③现场使用的文件和记录有破损。 ③记录填写不全或随意涂改。 8．库房和储物间（30 分） （1）发现下列情况之一者，扣 30 分。 ①未实施定置管理，物品无序摆放。 ②通道摆满物品，人不易行走。 ③合格品与不合格品没有标识，混放在一起。 ④没有定期打扫，很脏乱。 （2）每发现一例下列情况扣 2～5 分，扣完为止。 ①账物卡不相符。 ②合格品与不合格品未严格隔离。 ③温度、湿度不符合要求。 ④标识不清楚。 ⑤物品摆放不整齐。 ⑥库房和储物间内灰尘多。 9．公共设施（20 分） （1）发现下列情况之一者，扣 20 分。 ①设备损坏，不能使用，或水箱、水龙头关不上，长流水。 ②公共设施环境卫生无专人负责，肮脏不堪，异味冲鼻。 ③垃圾到处堆放。 （2）每发现一例下列情况扣 2～4 分，扣完为止。 ①地面有污水、污物和湿滑。 ②门窗、墙壁及管道不整洁。 ③垃圾散落在垃圾箱外。 ④门窗、墙壁上乱画乱写。 10．厂（所）区建筑物和物料（30 分） （1）发现下列情况之一者，扣 30 分。 ①建筑物破旧没有修缮和粉刷。 ②建筑物外面有长期无序堆放的物料或工业垃圾。 （2）每发现一例下例情况扣 2～5 分，扣完为止。 ①建筑物不符合公司视觉系统要求。 ②建筑物外临时堆放有物料或工业垃圾。 ③建筑物外违规搭建棚库。 ④建筑物存在残破失修处。 ⑤建筑物色彩存在不协调。 11．厂（所）区道路和车辆（30 分） （1）发现下列情况之一者，扣 30 分。 ①道路破损失修，很不平整。 ②非机动车和摩托车等停放在厂房（办公楼）内或通道上。 ③道路上堆放物料。 ④厂（所）区内违章行车发生事故。 ⑤机动车辆车况差，带故障行车。 （2）每发现一例下列情况扣 2～5 分，扣完为止。 ①车辆停放在道路上或其他非规定的地点。 ②厂（所）区内违章行车。 ③客货车车辆破旧，门窗不完好，或车内地面、坐椅、靠垫不整洁。 ④厂（所）区内无交通标识牌和标线，或标识牌、标线不清楚。 ⑤路灯不亮。 ⑥车棚内有未清理的破旧自行车。 ⑦车棚打扫不干净，或自行车摆放无序或超出车棚。 12．厂（所）区绿化和卫生（30 分） （1）发现下列情况之一者，扣 30 分。 ①没有统一的厂（所）区绿化规划，绿化面积未达到可绿化面积的 60%。 ②厂（所）区卫生无专人打扫，绿地无人养护，杂草丛生，路面脏乱。 ③工业排放物严重超过环保标准，受到当地环保部门的处罚。 （2）每发现一例下列情况扣 2～5 分，扣完为止。 ①清扫不及时，道路、地面上和草地角落、树木丛中有废弃物。 ②道路两旁有裸露土地。 ③有枯死的花草树木。 ④绿化面积未达到可绿化面积的 90％。 13．厂（所）区标识系统（20 分） （1）发现下列情况者，扣 20 分。 ①厂区无任何公司标识系统的内容。 （2）每发现一例下列情况者扣 2～4 分，扣完为止。 ①厂服无公司标识。 ②建筑物、文件或信笺等无公司标识。 ③宣传品无公司标识。 ④产品包装不符合要求。 14．厂（所）区文化氛围（20 分） （1）发现下列情况之一者，扣 20 分。 ①对体现企业使命、发展方针、企业精神、核心价值观、企业作风、质量 观等企业理念的标语没有按规定要求进行张贴、悬挂。 ②对企业文化和质量文化未进行宣传贯彻。 （2）每发现一例下列情况扣 2～4 分，扣完为止。 ①悬挂的标语有破损之处。 ②宣传形式单一。 ③有关人员不了解公司的企业文化和质量文化。 （二）清洁达标准则 1．办公室和作业现场规范（40 分） （1）发现下列情况之一者，扣 40 分。 ①对整理、整顿、清洁的结果未形成规章制度。 ②没有制定 6S 检查、考核和奖惩的制度。 （2）每发现一例下例情况扣 2～5 分，扣完为止。 ①规章制度有不完善之处。 ②没有规章制度执行情况的检查、考核记录。 ③责任有不落实到人之处。 2．安全生产作业规范（30 分） （1）发现下列情况之一者，扣 30 分。 ①没有制定安全生产管理制度。 ②没有建立安全生产责任制。 ③没有建立安全生产管理组织机构。 （2）每发现一例下列情况扣 2～5 分，扣完为止。 ①安全生产管理制度有不完善之处。 ②安全生产责任制未层层落实。 ③安全生产管理组织机构不健全。 ④员工违反安全生产操作规程和制度进行操作。 ④未按规定及时对安全生产进行监督检查。 3．6S 培训（20 分） （1）发现下列情况之一者，扣 20 分。 ①对员工的 6S 培训未形成制度。 ② 6S 培训没有当年的培训计划，未进行必要的培训。 （2）每发现一例下列情况扣 2～4 分，扣完为止。 ①制订的培训计划不满足需求。 ②未按计划进行培训。 ③培训结果未达到预期目标。 （三）素养达标准则 1．行为规范（30 分） （1）发现下列情况之一者，扣 30 分。 ①因违反工艺纪律、操作规程造成产品不合格或发生事故。 ②发生质量问题或过错时弄虚作假，文过饰非。 （2）每发现一例下列情况扣 2～5 分，扣完为止。 ①上班或开会迟到、早退，或开会交头接耳，打手机。 ②工作拖拉，不能今日事今日毕。 ③缺乏公德意识，随地吐痰，随手乱扔废弃物。 ④在不允许抽烟的地方抽烟。 ⑤发生质量问题不及时处理。 2．团队精神和班组建设（30 分） （1）发现下列情况之一者，扣 30 分。 ①未开展质量信得过班组活动。 ②未开展 QC 小组活动和合理化建议活动。 （2）每发现一例下列情况扣 2～5 分，扣完为止。 ① QC 小组活动不普遍。 ②不积极参与合理化建议活动。 ③未参与质量信得过班组活动。 3．服装与仪容（20 分） （1）发现下列情况之一者，扣 20 分。 ①很多人穿着不整洁，不修边幅，或不能按规定穿厂（所）服，佩戴识别 牌（证）。 ②很多人工作时间在不适合的场所穿拖鞋、背心以及短裤、超短裙等过于 暴露的服装。 （2）每发现一例下列情况扣 2～4 分，扣完为止。 ①未按规定穿厂（所）服，或佩戴识别牌（证）。 ②工作时间在不适合的场所穿拖鞋、背心以及短裤、超短裙等过于暴露的 服装。 4．日常 6S 活动与创新（30 分） （1）发现下列情况之一者，扣 30 分。 ①没有全面开展 6S 活动。 ②没有推行看板管理和零缺陷管理。 （2）每发现一例下列情况扣 2～5 分，扣完为止。 ① 6S 活动缺乏人力、物力或财力资源。 ② 6S 活动遇到难题时不能解决。 ③看板管理和零缺陷管理存在漏洞。 ④ 6S 活动成果不显著。 （四）安全达标准则 1．工作现场安全（40 分） （1）发现下列情况，扣 40 分。 ①当年发生重大安全事故，伤亡人数超过规定标准。 ②工作现场布局不合理，不符合安全标准，安全通道不通，安全、消防设 施失效。 （2）每发现一例下列情况扣 2～10 分，扣完为止。 ①特种设备和安全防护、报警监测设施未注册登记，或未按规定进行维 护、保养或定期检测。 ②工作现场有害物质超标。 ③工作现场存在失火、爆炸、毒气或毒液泄露等安全隐患。