精益生产报告模板 项目名称 汇报日期 汇报部门 汇报人 稻小壳 1. 抛弃传统制造方式的理念； 2. 与其说明做不出来的理由，不如想办法怎么做； 3. 不要找借口，首先要把握现状，努力干出来； 4. 好的事情马上行动，不好的事情马上停止； 5. 不要好高骛远，从 0 做起才最切实际，目标先定 60 分； 汇报摘要 6. 发现错误马上原地纠正； 7. 要把自己逼到绝境，才能有所突破； 8. 查找真正的原因，问自己五次为什么后，想改善方案； 9. 一个人的思想有局限性，一群人的思想很可能突破难题； 10. 改善是没有止境的，以目前为最差的起点开始。 1.对流程做了哪些改善？ 2.哪些技术结构性优化以便更易生产？ 自主 3.新工艺的加入提升效率降低损坏？ 改善 4.作业现场、工具及安全等改善？ 项目 5.员工工作环境的优化？ 6.品质的改善动作有哪些？ 7.管理、制造成本的控制有哪些？ 持续 1.我以及员工要做什么？ 改善 2.我们为什么要这么做？ 问题 3.这些工作需要谁来做？ 4.这些工作需要什么时间来做？ 5.这些工作需要在哪个阶段做？ 6.这些工作需要怎么安排？ 7.这些工作需要做到什么程度？ 精益生产的基本原则是要顾客满意，员工满意，社会满意。 通过看板运营，设备管理，生产量化管理，品质改善，物品放置场地、容器、位 置，标准化作业流程，减少不必要的动作，柔性化生产，交替改善，平均化与目视化来 对生产进行标准化的控制。 总结 汇报 彻底的 6S 活动改善，全员进行参与的改善提案活动，尽可能的减少人为所造成的损 失及品质问题，准时化，自动化的去防呆。 精益生产的核心是消除一切无法劳动和浪费，通过不断的降低成本，提升品质，将 精益生产的责任下放到每个员工身上，把缺陷和浪费消灭在每一个岗位。 将改善做到持续，精进，永无止境。