XX 高压电器股份有限公司作业指导书 型号： 序号 物料名称 工序名称：漏电起痕试验 文件编号： 版本 B 页码 共2 第1页 用量 1． 试验前，试验人员必须对试验设备、线路及仪表仔细检查，做到准确无误。 适量 2． 将试样做成长 120mm,宽 50mm，厚 6mm 的形状，除有规定外，试样表面应稍微打磨 1 硅橡胶 2 碳 化 硅 砂 适量 打磨时，用碳化硅砂纸在去离子水或蒸馏水中打磨，直至整个表面湿润，干燥后明显地显现出粗糙表面为止。 纸 3． 8 层滤纸的近似尺寸参照 GB/T 6553－2003。 4． 将试品与滤纸按规定要求安装在试验架上。 5． 将吸液后的吸液器推入体液装置（污染液除另有规定外，一般采用含有 0.1±0.002％重量份的分析纯氯化铵 和 0.02±0.002％重量份的异辛基苯氧基聚乙氧基乙醇，非离子型湿润剂配以蒸馏水或去离子水。污染液在 23±1℃时 的电阻率应为 395±5Ω.cm，污染液的存放不应超过 4 星期，每次试验前均应测量其电阻值）。 6． 合上控制柜的空气开关，电源指示灯亮。观察电源电压表是否正常。 7． 按级别要求调整污液的流量，启动污液滴出开关。 仪器、工具、 1 吸液器 2 漏电起痕设 8． 10 分钟后，手动调压器，顺时针升高电压，使试验电压达到试验要求。并注意观察五只试品电流表的数值， 随时记录下来。 93 备 9． 如果试品在试验过程中每路试品的漏电电流值都小于 60mA，则试品合格。 10．试品中有一路或多路漏电电流值大于 60mA， 则该路指示灯熄灭， 同时高压电源将自动切断，本次试验结 束，该批试品不合格。 编制： 审核： 批准： 94 XX 高压电器股份有限公司作业指导书 型号： 序号 物料名称 工序名称：漏电起痕试验 用量 适量 文件编号： B 页码 共2第2页 11．试验时间到后（6h），将调压表手动复零位，切断电源，对试品进行分级，若烧蚀深度＞ 2.5mm，则该批 试品不合格。 1 硅橡胶 2 碳 化 硅 砂 适量 12．整理试验室。 纸 注意事项： 1． 严格按照安全操作规程操作。 2． 高压接通后，操作人员应离试品 1 米左右，防止高压击伤。 3． 试验仪器必须可靠接地。 4． 施加高压时，应按照等级标准施加电压值。 5． 若试验电极烧伤严重，须更换后方可进行试验。 6． 实验完毕后，编写试验报告，并将试验报告整理归档。 仪器、工具、 1 版本 吸液器 漏电起痕设 95 备 编制： 审核： 批准： 96