XX 高压电器股份有限公司作业指导书 型号： 序号 1 工序名称： PP 带自动捆包机 物料名称 用量 PP 带 文件编号： B 页码 共2页 第1页 操作步骤： 一、 检查 PP 带的厚度与宽度(0.5—0.8)(6—15)mm，与机器的调整是否相符(最简单的方法是与上一次 PP 带 相同) 仪器、工具、测试架 1 版本 PP 带 自 动 捆包机 47 五、 调整部分说明 1、调整机内温度高低的旋钮，顺时针温度变高，逆时针则反，温度太高太低粘合效果都不好，所以一次不要 调太多，一般调在 4—6 之间。 编制： 审核： 批准： 48 XX 高压电器股份有限公司作业指导书 型号： 序号 工序名称：PP 带自动捆包机操作 物料名称 用量 文件编号： 版本 B 页码 共2页第2页 2、PP 带松紧度的调整，松开调整镙帽上的 M6 紧定镙钉，然后可以调整镙帽，顺时针为紧，反之则松，调好 后拧紧 M6 紧定镙钉即可。 3、粘合时间的调整，在 PC 根上调整 cooling timer 电位器，顺时针时间长，反之则短。 六.其他调整 其他调整：如退带轮的调整，PP 带宽度调整，前顶刀、中刀、后刀的调整应参照说明书及请相关的专业维护人 来调整，操作工一般不得乱调。 机器的保养与润滑： 1、 机器的保养与润滑定期进行，首先得保持机器的干燥，不让它淋雨或受潮。 仪器、工具、测试架 2、一星期内将机器内带脏物清除。 3、一个月一次将上滑板与中刀及前顶刀清洁保养、润滑做一次。 4、退带轮、所有皮带、打滑片及周围，所有齿轮不可加油。 5、每次工作完毕应清理打包机表面、保持打包机表面整洁。 49 安全注意事项： 1、放在箱包靠紧杆上，以免压伤手。 2、清理高温粘合板上的多余和废弃的 PP 带时，不可用手指直接清理，要借助工具清除，以免烫伤手指。 3、机箱内装置时，必须切断电源。 编制： 审核： 批准： 50 XX 高压电器股份有限公司作业指导书 型号： 工序名称：绝缘子清洁 文件编号： 版本 B 页码 共2 第1页 序号 物料名称 用量 经过工频检测并确认合检的产品流转此程序进行： 1 清洁剂 1． 一次去污：用水桶装 20 升温度为 20℃的温水，并在水中倒入 20 毫升洗涤用溶液，将干净的棉布完全浸入水 2 抹布 中，使其充分吸收水分，然后将棉布拧干。用拧干的棉布擦拭绝缘子的伞套，去除上面的灰尘和油污。 3 清水 2． 二次清洗：用干净的棉布完全浸入温度为 20℃的清水中，使其充分吸收水分，然后将棉布拧干，擦拭绝缘子 4 D05 伞套。擦拭完成的绝缘子伞套不得存在污渍，粘手现象。 3． 待绝缘子晾干后，再用干净的棉布蘸无水乙醇擦拭绝缘子的金具。 4． 绝缘子擦洗过程中观察产品外观和金具上是否有压接痕迹，如发现不合格产品，应及时通知工段长将不合格 品隔离处理。 5． 擦好的绝缘子要码放整齐，避免碰伤伞群及护套。待绝缘子晾干后，进行第二次涂抹密封胶，在金具与护套 的接触部位均匀的涂上一层 D05 或 D09 密封胶 仪器、工具、测试架 1 电动套筒 51 编制： 审核： 批准： 52 XX 高压电器股份有限公司作业指导书 型号： 工序名称：绝缘子清洁 序号 物料名称 1 清洁剂 2 抹布 3 清水 4 D05 用量 文件编号： 版本 B 页码 共2第2页 6． 待绝缘子上的 D05 或 D09 密封胶晾干固化,经质检部门检验确认合格、贴上合格证由质检人员进行检验并将 产品检验 信息录入 PPM 系统后，再将合格的绝缘子装上转运车，转运至包装工段包装作业区。 。 仪器、工具、测试架 1 电动套筒 注意事项 1．擦拭完成的绝缘子不得存在污渍，粘手现象，如有污渍、粘手现象，如存在以上情况应用清水重新擦拭。 53 2． 擦拭绝缘子所用溶液应经常更换。 3． 如果是需上密封环、密封圈的产品，应按产品要求给其装配好附件，详见附录及附图。 4． 如检验过程发现止口部位密封胶有较大气泡，将其挑破，重新涂抹密封胶。 5． 对质检确认不合格产品进分类处理，并记录表格。 编制： 审核： 批准： 54 XX 高压电器股份有限公司作业指导书 型号： 序号 工序名称：成品绝缘子纸箱包装 物料名称 文件编号： 版本 B 页码 共2 第1页 用量 经过清理、擦洗、凉干、涂上 D05 或 D09 密封胶晾干固化、配上附件、经质检部门确认合格后的产品转此程序进行： 1．根据产品的包装规格要求，领取确认的产品包装材料（纸箱、透明胶带、塑料袋、泡沫、标识贴纸、数字条码贴纸、 1 纸箱 2 透明粘带 3 塑料袋 2． 把纸箱板整理成纸箱，用透明胶带粘合。 4 发泡胶 3． 在纸箱包装面左上角贴上供货单产品规格型号标识贴纸，右上角上粘产品数码条贴纸。 5 标识贴纸 4． 把一块泡沫（底向纸箱下）装入粘贴好的纸箱内。 6 条码贴纸 5． 将擦洗干净、涂上 D05 或 D09 胶；经质检确认合格的产品录入 PPM 系统并将产品的一个条码取下粘贴于包装箱 7 说明书 的指定位置，然后用一条规格相符的塑料袋套上绝缘子后，并将塑料袋的口一端扎上。把套好塑料袋的绝缘子， 8 金具附件 分别对应装入经过编号的纸箱内，将另一块与包装箱底面积相同的塑料布覆盖于泡沫垫与绝缘子上，并放入一份 9 绝缘子 《产品使用说明书》。 产品说明书）。 6． 用透明胶粘带封上纸箱口后用 PP 带自动捆包机打包。 55 仪器、工具、测试架 1 PP 带自 7． 在产品包装箱粘贴产品发货标签。 8． 将包装好的产品按规格型号进行分类，经统计填单后报成品库管员，入成品库房。 动捆包机 编制： 审核： 批准： 56 XX 高压电器股份有限公司作业指导书 型号： 序号 工序名称：成品绝缘子纸箱包装 物料名称 1 纸箱 2 透明粘带 3 塑料袋 4 发泡胶 5 标识贴纸 6 条码贴纸 7 说明书 8 金具附件 9 绝缘子 用量 文件编号： 版本 B 页码 共2第2页 注意事项： 1． 产品在封箱或装筒时抄写的产品编号、签封号和纸箱或纸筒编号要保持对应和唯一性；包装记录表格应定期整理, 每月成册归档。 2． 在封箱前一定要检查箱内物品与包装箱上的型号是否一致，物品是否齐全，如有缺少一定要按要求补齐。 3． 把纸箱板整理成纸箱时，包装箱侧面“小心轻放”“防潮雨淋”的等警示性标志一定要向上。 4． 当天未包装完的已擦拭好的绝缘子必须用洁净塑料膜盖好，以免再次粘污。 包装完毕后，清理现场的包装废弃物，并清扫卫生 57 仪器、工具、测试架 1 PP 带自 动捆包机 编制： 审核： 批准： 58 XX 高压电器股份有限公司作业指导书 型号： 序 物料名称 号 工序名称：成品绝缘子纸筒包装 用量 文件编号： 版本 B 页码 共1页 第1页 经过清理、擦洗、凉干、涂上 D05 或 D09 密封胶晾干固化、配上附件、经质检部门确认合格后的产品转此程序进行： 1. 根据产品的包装规格要求，领取确认的产品包装材料（纸筒、透明胶带、塑料袋、塑胶端盖、产品说明书等）。 1 纸筒 2. 在纸筒上贴上与供货单产品型号相对应的标签。 2 透明粘带 3. 将产品的条形码由包装人员录入 PPM 系统，并将产品的一个条码取下粘贴于纸筒指定位置。当出现不能进入 3 塑料袋 4 发泡胶 4. 将需要上附件的绝缘子配上附件，进行自检无疑后，再由质检员检验无疑后打上标识，进行下一步骤。 5 塑胶端盖 5. 用一只比产品的直径和长度略大的塑料袋套将绝缘子套起来，并将塑料袋的口扎上。 6 标识贴纸 6. 将纸筒的一端先用堵盖盖上，并用胶带缠 3－5 圈，使其牢固。 7 条码贴纸 7. 将套上塑料袋的绝缘子装入纸筒内，并放入一份《产品使用说明书》。 8 说明书 8. 将纸筒的另一端也用堵盖堵上，并用胶带缠 3－5 圈，使其牢固。 9 金具附件 9. 在产品包装筒粘贴产品发货标签。 PPM 条码系统的产品应及时隔离存放并请相关人员处理。 59 10. 将打包好的产品按规格型号进行分类，经统计填单后报成品库管员，入成品库房。 仪器、工具、测试架 注意事项： 1、 产品在封箱或装筒时抄写的产品编号、签封号和纸箱或纸筒编号要保持对应和唯一性；包装记录表格应定期整 理,每月成册归档。 2、 在封箱前一定要检查箱内物品与包装箱上的型号是否一致，物品是否齐全，如有缺少一定要按要求补齐。 3、 当天未包装完的已擦拭好的绝缘子必须用洁净塑料膜盖好，以免再次粘污。 4、 绝缘子装入纸筒时，先放入绝缘子的底座，使其能够直立。 5、 包装完毕后，清理现场的包装废弃物，并清扫卫生。 编制： 审核： 批准 60