XX家具有限公司6S现场管理检查表 受检部门： 批灰组 干砂组 项目 负责人： 配分 标 准 查检达标内容 1、现场是否有废料、杂物及不用物品和工具 4 2、是否分作业区、合格待转区、不合格品区并按区摆放。 5 整 3、现场原材料、工件是否分类、摆放整齐。 4 理 4、工具单独定位存放、不与他物混放。 4 5、工件上是否停放有生活用品等。 4 6、现场有无失效或与生产无关的文件资料。 4 整 1、工作是否压好《流转卡》，其记录是否正确、齐全、完好。 4 顿 2、工量是否妥善保管。 5 清 1、现场是否清扫。 5 扫 2、张贴的资料、标语是否有积尘。 3 1、现场是否乱扔工件、纸屑、杂物。 5 清 2、工具是否有乱摆放现象。 5 洁 3、工具箱内是否放有除工具、受控文件以外的物品。 4 4、是否有工具、材料掉落地上。 5 1、是否有穿拖鞋、凉鞋、赤脚、坦胸露背、不戴厂牌、不穿工作服现象。 3 素 2、是否有脱岗窜岗睡岗、聊天或干与工作无关之事。 4 养 3、是否有浪费电、气现象。 4 4、墙上、工件上有否乱涂乱画乱张贴。 3 1、责任区内是否有生火吸烟及扔烟头。 5 2、各种电器是否符合安全要求。 4 3、工件叠放是否超高1.5M、倾斜、直接入地上。 4 4、消防道、走道是否有堵塞现象。 3 5、应急灯是否正确安放。 4 6、是否戴口罩进行防尘。 5 安 全 合计 共检查24项 检查得分 100 说明：1、检查发现有违规行为的，检查人员可直接进行处罚，不必报批。2、检查结果作为该部门负责人的工作考核依据之一。 检查人： 日期：年 月 日 XX家具有限公司6S现场管理查检表 设备科 项目 整 理 整 顿 清 扫 清 洁 素 养 安 全 配分 标 检查得分 准 查检达标内容 1、机修房内是否存放与配件、工具无关的物品。 2 2、人员去向是否明确并标识。 5 3、在用设备是否标识明确。 4 4、车间闲置设备是否上油覆盖并标识明确。 5 5、机修房内不得存放私人用品或其他私人工具。 2 6、办公桌内不得存放失效或与工作无关的各种文件资料。 3 1、工具配品备件是非曲直否分类存放并正确标识。 3 2、工具配品备件要妥善保管并列有清单。 4 3、车间设备是否时行日常保养并记录，不保养或记录的扣2分/台。 5 4、设备维修后，是否清理现场，做到工完场净。 3 5、办公台上是否有与工作无关的用具和文件资料。 3 1、机修房内是否清扫干净。 2 2、每天是否对所有设备进行巡检一次并进行记录。 5 3、办公台面、柜子上、窗台是否有积尘。 2 4、工具配品备件按规定涂油防锈。 3 1、机修房及门口在清扫后是否有乱扔纸屑杂物。 3 2、文件处理、表格填制完毕后，是否分类标识放在固定位置。 3 3、工具箱内是否放其他杂物。 3 1、是否穿拖鞋、凉鞋、赤脚、坦胸露背。 3 2、是否穿厂服和正确佩带厂牌。 2 3、是否出现脱风窜岗睡岗。 4 4、是否有浪费不、电等现象。 3 5、墙壁上设备上是否有乱涂乱画乱张贴。 2 6、是否在机房内聚众聊天或干与工作无关的事。 4 1、是否在机房内及门口吸烟（含烟头）。 5 2、车间设备安全防护装置是否齐全可靠，少一台扣2分。 5 3、电器、线路安全绝缘、架设是否符合安全要求。 4 4、电器开关、控制箱是否完好无损或有松脱现象，有一处扣一分。 5 5、待修设备是否挂“待修或在修牌”。 3 合计 备 注 要到车间检查 要到车间检查 按规定施工除外 需到车间现场检查 100 共检查29项 说明：1、检查发现有违规行为的，检查人员可直接进行处罚，不必报批。2、检查结果作为该部门负责人的工作考核依据之一。 检查人： 日期：年 月 日 XX家具有限公司6S现场管理查检表 受检部门：底油组 面油组 项目 负责人： 查检达标内容 配分 标 准 检查得分 备 注 项目 整 理 整 顿 清 扫 清 洁 素 养 安 全 配分 标 准 查检达标内容 1、现场是否有废料、杂物及不用的物品和工具。 4 2、是否分作业区、合格待转区、不合格品区按区摆放。 5 3、现场原材料是否分类、摆放整齐。 3 4、工具单独定位存放，不与他物混放。 4 5、设备、工件上是否停放有生活用品等。 3 6、现场有无失效或与生产无关的文件资料。 4 1、工件是否压好《流转卡》，记录正确、齐全、完好。 4 2、底油工件是否标明工件干燥时间。 5 3、当天不需用的工具和文件资料是否归位保存。 4 1、是否保养设备并每天记录。 4 2、现场是否清扫。 5 3、张贴的资料、标语是否有积尘。 3 1、现场是否有乱扔工件、纸屑、杂物。 5 2、工具箱内是否放有除工具、受控文件以外的物品。 4 3、是否有工具、材料掉落地上。 5 1、是否穿拖鞋、凉鞋、赤脚、坦胸露背、不戴厂牌、不穿工作服现象。 3 2、是否有脱岗窜岗睡岗，聚众聊天或干与工作无关的事。 4 3、是否有浪费电、气现象。 4 4、墙上、工件上是否有乱涂画乱张贴。 3 1、责任区内是否有生火吸烟及扔烟头。 5 2、是否有违反操作规程用操作设备。 4 3、物料、工件叠放是否超高1。5M、倾斜、直按放地上。 4 4、是否在物料、工件上躺坐、脚踩或入置尖硬物品。 2 5、消防道、走道有否堵塞现象。 3 6、消防器材是否处于良好状态。 4 7、是否按规定戴口罩操作。 2 合计 检查得分 备 注 100 共检查26项 说明：1、检查发现有违规行为的，检查人员可直接进行处罚，不必报批。2、检查结果作为该部门负责人的工作考核依据之一。 检查人： 日期：年 月 日 XX家具有限公司6S现场管理查检表 受检部门：工程部样品组 项目 负责人： 查检达标内容 配分 标 检查得分 准 备 注 1、现场是否有废料、杂物及不用的物品和工具。 4 整 2、工量是单独定位存放，不与他物混放。 4 理 3、设备、工件上是否停放有生活用品等。 4 4、现场有无失效或生产无关的文件资料。 5 1、工量器具是否保管好且标记是否清晰准确。 5 2、当天不需用的工具和文件资料是否归位保存。 4 3、现场各项记录是否规范正确、及时、完好。 4 1、是否对设备润滑保养并每关记录。 5 2、现场是否清扫。 4 3、张贴的资料、标语是否有积尘。 3 1、现场是否乱扔工件、纸屑、杂物。 5 2、工具箱内是否放有除工具、受控文件以外的物品。 5 3、是否有工量器具、材料掉落地上。 5 1、是否穿拖鞋、凉鞋、赤脚、坦胸露背、不戴厂牌、不穿工作服现象。 3 2、有否随地吐痰。 2 3、是否有脱岗睡岗，聚众聊天或干与工作无关的事。 5 4、是否有浪费电、气等现象。 4 5、墙上、工件上有否涂乱画乱张贴。 3 1、责任区内是否有生火吸烟及扔烟头。 8 2、是否有违反操作规程用操作设备。 8 3、消防器材是否处于良好状态。 5 4、消防道、走道有否堵塞现象。 5 整 顿 清 扫 清 洁 素 养 安 全 合计 100 共检查22项 说明：1、检查发现有违规行为的，检查人员可直接进行处罚，不必报批。2、检查结果作为该部门负责人的工作考核依据之一。 检查人： 日期：年 月 日 XX家具有限公司6S现场管理查检表 受检部门：安装组 包装组 项目 负责人： 查检达标内容 1、现场是否有废料、杂物及不用的物品和工具。 整 配分 标 准 4 检查得分 备 注 整 理 整 顿 清 扫 清 洁 素 养 安 全 2、是否分作业区、合格待转区、不合格品区按区摆放。 5 3、现场原材料是否分类、摆放整齐。 5 4、工量具单独定位存放，不与他物混放。 4 5、工件、产品上是否停放有生活用品等。 3 6、现场有无失效或与生产无关的文件资料。 4 1、工件是否压好《流转卡》，记录正确、齐全、完好。 4 2、工量器具是否保管好且标记是否清晰准确。 5 3、当天不需用的工具和文件资料是否归位保存。 4 1、现场是否清扫。 5 2、张贴的资料、标语是否有积尘。 3 1、现场是否乱扔工件、纸屑、杂物。 5 2、工具箱内是否放有除工具、受控文件以外的物品。 4 3、是否有工量器具、材料掉落地上。 4 1、是否穿拖鞋、凉鞋、赤脚、坦胸露背、不戴厂牌、不穿工作服现象。 3 2、是否有脱岗窜岗睡岗，聚众聊天或干与工作无关的事。 4 3、是否有浪费电、气现象。 4 4、墙上、工件上是否有乱涂画乱张贴。 3 1、责任区内是否有生火吸烟及扔烟头。 5 2、物料、工件叠放是否超高1。5M、倾斜、直接放地上。 5 3、是否在物料、工件上躺坐、脚踩或入置尖硬物品。 5 4、消防器材是否处于良好状态。 5 5、消防道、走道有否堵塞现象。 5 6、应急灯是否正确放置。 2 合计 共检查24项 100 说明：1、检查发现有违规行为的，检查人员可直接进行处罚，不必报批。2、检查结果作为该部门负责人的工作考核依据之一。 检查人： 日期：年 月 日 XX家具有限公司6S现场管理查检表 受检部门：成品仓 项目 整 负责人： 查检达标内容 配分 标 检查 得 准 分 1、库房、库区内有否乱堆杂物。 3 2、产品是否按批及型号归类存放。 4 备 注 整 理 整 顿 清 扫 清 洁 安 全 素 养 3、滞销期超6个月以上的产品是否归类堆放并作明显标识。 3 4、是否存在外包装严重变形破损的成品。 5 5、宿舍内有无垃圾杂物。 3 6、办公室是否有与工作无关的物品。 3 7、办公室内是否有失效或与工作无关的文件资料。 4 1、库存产品是否标识明显、齐全、完好并与实物相符。 4 2、办公台上有否与工作无关的用具。 2 1、库房、库区地面是否清扫干净。 4 2、产品上是否出现积尘。 4 3、办公台面、桌椅、门窗是否有积尘。 2 4、宿舍是否打扫干净。 3 1、库房、库区清扫后要保持整洁，不乱扔纸屑杂物。 4 2、各类文件处理完毕后，要分类标识清出工作台面。 3 1、走道及消防通道是否畅