车 间 5S 管 理 评 分 表 责任区域/责任人: 检查日期: 年 月 日 工作日 主检 副检 主检 副检 主检 副检 主检 副检 主检 副检 主检 副检 项次 (一) 整理 (二) 整顿 (三) 清扫 (四) 清洁 (五) 素养 合计 检查内容 配分 工作区域是否有与工作无关的东西 5 物料、工具及材料等摆放是否整齐有序(不可直接放置于地面上) 10 空置台面上是否有不需要的东西 5 工作台面上的不良品及时处理 5 工作区域是否有落地配件,工具专位专置 5 工作区域通道是否畅通,界线是否清晰 10 各种生产报表、操作手册是否标识、摆放整齐 10 成品、半成品、不合格品等是否标识清楚 5 工作区域是否整洁,是否有尘垢 10 生产线使用的机器、设备等是否标识、摆放整齐、清洁无油污 5 产线工作人员穿着得体大方 5 下班前对各自工作台打扫,车间地面每日清洁 5 整线区域规划是否合理、顺畅、整洁 5 员工是否有随地吐痰及乱扔垃圾现象 5 员工无聚众聊天现象 5 下班时员工是否有序地离开 5 得分 周一 周二 周三 周四 周五 100 评分标 1 很差,没人管理;2 差,但可以看出有人在管理;3 一般,个别地方没做好; 准 4 好,可以接受; 5 非常好,可以成为学习的榜样 注:80分以上为合格,不足之处自行改善;60-80分在改正不足之处后由生产主管进行跟踪;60分以下,除向检查小组作书面改善报告外,将列入月度考核 检查人员: 周六 间 5S 管 理 评 分 表 ; 跟踪;60分以下,除向检查小组作书面改善报告外,将列入月度考核 缺点事项 责任区域/责任人: 检查日期: 项次 (一) 整理 年 车 间 5S 管 理 评 分 表 月 日 检查内容 工作日 配分 生产区物料、工具及材料等是否整齐、整洁有序、专置专位 5 生产的不良品是否及时处理及交还仓库 5 各种生产报表是否及时完成、生产区域是否标识(物料区、设备区、生产区、待测区 产线 、成品区) 区域 工作区是否有落地配件,区域通道是否畅通 5 5 设备区是否摆放整齐、整洁、有序、专置专位 5 物料区是否摆放整齐、整洁、有序、专置专位 5 维修岗位是否记录返修原因、比率 5 测试合格率是否正常(生产工艺问题合格率95%为合格) 10 (二)整 品质 产品下线测试合格率是否合格(100%) 顿 控制 5 生产计划完成量是否按时完成,尾数是否及时清理 10 生产节奏是否调节合理,岗位产品是否有堆积现象(岗位之间不多于20) 10 (四)清 环境 每天下班是否有人轮流执勤清扫产线公共区域 洁、清扫 控制 每天下班清洁后场地设备是否归位、整齐、整洁 员工是否有在车间内打电话、玩手机等现象 (五)素 员工 员工是否有闲聊、吐痰乱扔垃圾现象 养 纪律 员工是否有佩戴胸卡穿工作服 下班时员工是否清洁整理各自岗位后有序地离开 组检 品检 组检 品检 组检 品检 组检 品检 组检 品检 周一 周二 周三 周四 周五 5 5 5 5 5 5 合计 得分 100 评分标 1 很差,没人管理;2 差,但可以看出有人在管理;3 一般,个别地方没做好; 准 4 好,可以接受; 5 非常好,可以成为学习的榜样 注:80分以上为合格,不足之处自行改善;60-80分在改正不足之处后由生产主管进行跟踪;60分以下,除向检查小组作书面改善报告外,将列入月度考核 检查人员: 组检 品检 周六 缺点事项 责任区域/责任人: 项次 (一) 整理 (二) 整顿 (四) 清洁、 清扫 检查日期: 年 车 间 5S 管 理 评 分 表 月 日 检查内容 生产区物料、工具及材料等是否整齐、整洁有序、专置专位 生产的不良品是否及时处理 各种生产报表是否及时完成、生产区域是否标识(物料区、设备区、生产区、待 产线 包区、成品区) 区域 工作区是否有落地配件,区域通道是否畅通 设备区是否摆放整齐、整洁、有序、专置专位 物料区是否摆放整齐、整洁、有序、专置专位 包装标签是否有贴整齐及漏贴 包装型号、数量是否正确 品质 装箱资料是否填写清晰、正确 控制 外箱书写是否工整、整洁 外箱重量标识是否合格(正负不超出100克) 环境 每天下班是否有人轮流执勤清扫产线公共区域 控制 每天下班清洁后场地设备是否归位、整齐、整洁 工作日 配分 5 5 组检 品检 组检 品检 组检 品检 组检 品检 组检 品检 组检 品检 周一 周二 周三 周四 周五 周六 5 5 5 5 5 10 5 10 10 5 5 员工是否有在车间内打电话、玩手机等现象 5 员工 员工是否有闲聊、吐痰乱扔垃圾现象 5 5 纪律 员工是否有佩戴胸卡穿工作服 下班时员工是否清洁整理各自岗位后有序地离开 5 合计 得分 100 评分标 1 很差,没人管理;2 差,但可以看出有人在管理;3 一般,个别地方没做好; 准 4 好,可以接受; 5 非常好,可以成为学习的榜样 注:80分以上为合格,不足之处自行改善;60-80分在改正不足之处后由生产主管进行跟踪;60分以下,除向检查小组作书面改善报告外,将列入月度考核 (五) 素养 检查人员: 品检 缺点事项
生产车间5S管理评分表
温馨提示:如果当前文档出现乱码或未能正常浏览,请先下载原文档进行浏览。
本文于
2024-01-01上传分享