JS.YX./QEOMC.NK06- 编制:内控部 审核: 审批: 04 7S 管理制度 为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营 造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理 水平的目的，本制度适用于职能部门、车间全体员工。 1、整理 1.1、车间整理： 1.1.1、车间 7S 管理由部门负责人负责，职责是负责 7S 的组织落实和 开展工作。应按照 7S 整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品 进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日 后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。 1.1.2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能 长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道 畅通整洁。 1.1.3、设备保持清洁，材料堆放整齐。 1.1.4、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。 1.1.5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示， 整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。 2、整顿 2.2、车间整顿： 2.2.1、 设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。 2.2.2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情 况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚 决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置 标识。 2.2.3、 产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人 均很清楚。 2.2.4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗 户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。 2.2.5、 管理看板应保持整洁。 2.2.6、 车间垃圾、废品清理（各部门按划分规定处理）。 3、清扫 3.3、车间清扫： 3.3.1、公共通道要保持地面干净、光亮。 3.3.2、作业场所物品放置归位，整齐有序。 3.3.3、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得 随处堆放。 3.3.4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。 3.3.5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。 4、清洁 4.1、彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查 以及利用文化宣传活动，保持公司整体 7S 意识。 5、素养 5.1 公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间 7S 管理制度》 等有关规定。 5.2、7S 活动每日坚持且效果明显。 5.3、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。 5.4、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。 6、节约 6.1、就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥他们的最大效 能，从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所。 6.2、实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是 主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余的使 用价值。 6.3、节约是对整理工作的补充和指导，在企业中秉持勤俭节约的原 则。 7、安全 7.1、就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事 故发生的工作场所。实施的要点是：不要因小失大，应建立健全各项安 全管理制度；对操作人员的操作技能进行训练；勿以善小而不为，勿以 恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防。 7S 管理实施原则 第一原则：效率化原则 便于操作者操作。因为一个新的手段如果不能给员工带来方便，就 算是铁的纪律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推 行 7S 工作必须考虑把定置的位置是否可以提高工作效率作为先决条件。 第二原则：美观原则 随着时代的发展，客户不断追求精神上寄托，当你的产品做到不再 只是产品，而是文化的代言人时，就能够征服更多的客户群。就像当面 包不再只是食物，巧克力不再仅仅是零食，而是用来作为馈赠的礼品被 赋予更深层次的情感的时候，你不能不赞叹一声：“只要你真正热爱你 的事业，你就能为它创造神话。” 第三原则：持久性原则 所谓持久性原则就是要求整顿这个环节，需要思考如何拿取更加人 性化，更加便于遵守和维持。维持不好的企业，你到现场一看，往往是 人性化做得不够好，只站在制作者自己的立场看待问题而导致的。 第四原则：人性化原则 人性化原则，通过 7S 的实施推行，进一步提高了人的素养，人是 现场管理中诸要素的核心，在推行过程中，所制定的标准流程都是由人 来完善，而所有步骤的进行也都充分考虑了人的因素。