生产车间 6S 管理制度 “6S 管理”由日本企业的 5S 扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法， 其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S 的本 质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作 为基础性的 6S 工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。 整理（SEIRI）——要与不要，一留一弃；将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必 要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防 止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿（SEITON）——科学布局，取用快捷；把留下来的必要用的物品依规定位置摆放， 并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐 齐的工作环境，消除过多的积压物品。 清扫（SEISO）——清除垃圾，美化环境；将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干 净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。 清洁（SEIKETSU）——形成制度，贯彻到底；经常保持环境外在美观的状态。目的： 创造明朗现场，维持上面 3S 成果。 安全（SECURITY）——安全操作，生命第一；重视成员安全教育，每时每刻都有安全 第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在 安全的前提下。 素养（SHITSUKE）——养成习惯，以人为本；每位成员养成良好的习惯，并遵守规则 做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。 第一章 总 则 第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司 的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二条 本规定适用于本公司选煤厂生产科各车间、各岗位、全体员工。 第二章 员工管理 第三条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区 分。 第四条 全体员工须按要求佩戴工作证（应正面向上佩戴于胸前），穿戴劳保用品，佩戴 安全帽。不得穿拖鞋进入车间。 第五条 每天正常上班时间为 12 小时，3 班轮流制。如加班依生产需要临时通知。 第六条 按时上、下班（员工参加班前会须提前 5 分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工， 有事要请假，上、下班须排队依次签到、签退。严禁代签及无上班、加班签到。违者依 《考勤管理制度》处理。 第七条 工作时间内，车间主任、副主任、现场管理人员因工作关系在车间走动，其他人 员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向 车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过 15 分钟。 第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适 当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让， 特别是遇上客人时，不能争道抢行。 第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为 （注：脱岗:指签到后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无 关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《现场管理制度》处理。 第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥 动车床，由此而造成的事故自行承担。 第十二条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。 第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生 产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台上，违者《现场 管理制度》处理。 第十四条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工 作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 第十五条 生产时如果遇到入选煤质变化、灰份过高,有权报告上级处理。如继续生产造成 损失，后果将由车间各级负责人负责。 第十六条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿 取物料。检修完地面清理废旧材料，不得遗留在车间工作区内。 第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不 得擅自更改产品生产工艺。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。 第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职造成 停车事故，直接处罚当事人（管理人员因事而定也受连带处罚）。 第十九条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应 立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。 第二十条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器 设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模 具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违 规论处。 第二十一条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临 时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将 上报人事管理部门按《现场管理制度》处理。 第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。 第二十三条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意 节能减耗。 第二十四条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工 作环境的卫生整洁，工作区域不得杂乱无章。 第二十五条 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作区域,做好设备的保养工作。打 扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究 本人和车间主管的责任。 第二十六条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。车间内边角废物及公共垃圾 须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第 二天才清理。 第二十七条 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行 为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。 第二十八条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少 一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处 理。 第三章 员工考核. 第二十九条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中： 1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。 2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。 3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。 4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等 。 以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理; 第三十条 考核的目的： 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培 训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力 高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。 第四章 附 则 第三十一条 本制度由生产科制订、解释并检查，安全科考核。生产科全面负责本管理制 度的执行。 第三十二条 本制度自 2018 年 7 月份起实施。