生产车间员工绩效考核方案 方案名称 生产车间员工绩效考核方案 受控状态 编 内控文件 号 一、 考核目的 为了提高工作绩效，实现工作过程的有效控制，及时了解任何员工任一项 工作的每一个环节。是对员工工作业绩的一种检验通过绩效考核，检查员工生 产经营和工作任务指标的完成情况，验证员工的工作能力和业务水平。对过去 的工作业绩作出客观 全面的评价，发现问题并提出改进方案，看到问题所 在，通过考核，提高管理水平，提高员工的工作效率谁能干，谁不能干，考核 结果一目了然。用考核的方式来证明员工的业绩，具有客观性、真实性，从而 为公司选拔任命和使用人才提供依据。反之，如果没有考核就没有管理，任何 事没有考核、检查和监督就没有管理，就是会形成做好做坏一个样，做和不做 一个样，员工之间只有比谁的工资比谁多，不比技能水平好与差和谁做事谁做 的多，导致员工做事散漫。公司要发展，就要有发展规范和考核，任何工作没 有考核、奖励、处罚什么事只是流于形式，通过考核提高大家的工作积极性， 有效地激励好员工，促进公司更快发展！保证公司各项工作任务的按时完成。 根据公司情况，对生产车间员工进行绩效考核主要目的包括以下五个方面： 1． 了解员工对公司的贡献。 2． 为员工的薪酬决策提供依据。 3． 提高员工对企业管理制度的满意度。 4． 激发员工的积极性、主动性、创造性和工作态度，提高员工基本素质和 工作效率。 5． 为员工的晋升、降职、奖励、处罚、培训、调职和离职提供决策依据。 二、绩效考核对象 1．各班班长、已经转正的员工。 2．实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停 职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。 三、绩效考核小组成员 1．绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上 级）负责为员工评分，即：班组长考核本班员工，生产经理考核班组长。考核小 组其他两位成员分别为行政部、副总经理或总经理参与并监督考核过程。 2．总经理是本企业各岗位员工的最终评估人，对评估结果的提出建议并作出 批示，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要 求。 3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考 核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。 四、生产车间员工绩效考核内容 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示： 生产车间员工绩效考 核评分量表 编号： 日期： 姓名 考核时间 年 月 日 部门 每月 20 日 考核内容 每月 优 良 中 差 生产计划完成量 5 4 3 2 生产实际完成量 5 4 3 2 服从生产安排情况 5 4 3 2 5 4 3 2 5 4 3 2 产品交验合格率 5 4 3 2 投入产出率 5 4 3 2 5 4 3 2 5 4 3 2 （80%） 岗位作业指导书要求执 岗位作业指 行情况 导要求 对质量方针、质量目标 及质量要求的理解程度 质量指标 生产车间员工 得分标准 （主指标） 成情况 岗位 考核周期 考核项目 生产任务完 生产 工艺标准的执行情况 （点检、首检等相关质 量记录） 设备维护使 使用设备工具的合理性 得分 用 设备维护保养 5 4 3 2 设备故障率 5 4 3 2 现场 7S 执 工作现场、卫生负责区 行情况 的清洁程度 5 4 3 2 劳保用品穿戴情况 5 4 3 2 文明操作及现场定置管 理维持程度 5 4 3 2 安全生产无事故 5 4 3 2 出勤情况 5 4 3 2 劳动纪律 违纪情况 5 4 3 2 工作态度 工作主动性、协作性 5 4 3 2 节约成本 其它 （20%） 创新、提高效率（具有 创新能力和使工作效率 提高） 合理化建议 综合评价 生产部 签字： 日期： 年 月 日 行政部 签字： 日期： 年 月 日 备注： 1.上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准，最终得分不超过 90 分，“优”的员工本月 工资上调 200 元，“良”的员工本月工资上调 100 元，“中”的员工本月工资保持不 变，“差”的员工工资本月下调 XXX 元以上或者是调职、降职、辞退。 2.在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按照本企业奖励条例进行奖 励。车间仍然加分，纳入年终考核。 3.在生产工作中，如违反企业技术质量纪律条例四次以上，违反公司行政纪律条 例三次以上、违反安全纪律条例四次以上的，工作态度有问题两次以上均实施一 票否决。 生产车间员工绩效考核评分标准说明表 考核内容 评分标准 优 良 中 差 生产计划完成 超计划完成 完成 基本完成 未完成 生产定额完成 超定额完成 完成 基本完成 未完成 工作态度情况 完全服从 基本服从 一次不服从 两次不服从 全部依照作业 基本依照作业 部分依照作业 极少部分依照作 岗位作业指导执 指导书进行操 指导书进行操 指导书进行操 业指导书进行操 行 作 作 作 作 对质量方针、质 量目标及质量要 完全理解 基本理解 部分理解 基本不理解 求理解程度 100% ≈98% ≈96% ≈95% 产品交验合格率 100% ≈98% ≈96% ≈95% 投入产出率 严格按工艺规 工艺标准的执行 未违反工艺质 违反一次工艺 违反两次工艺质 范要求进行操 情况 量纪律 质量纪律 量纪律 作 不能正确使用 正确使用，维 不按规定要求 不能正确使用工 使用设备工具合 工具并造成不 护得当，合理 使用工具但未 具表造成损失金 理性 超 过 100 元 使用工具 造成经济损失 额 100 元以上 的经济损失 只能维持设备 设备运转不正 设 备 运 转 不 正 严格按照操作 设备维护保养 的正常运转， 常，一次未按 常，两次未按要 规程要求 按要求点检 要求点检 求点检 人为造成一般 人为造成严重 人为造成重大设 设备故障率 无 设备故障 设备故障 备故障 工作现场及卫生 包干区的清洁程 整洁 一处不整洁 两处不整洁 两处以上不整洁 度（7S） 劳保用品穿戴情 劳保用品穿戴 劳保用品穿戴 劳保用品穿戴不 穿戴齐全 况（7S） 不齐全一次 不齐全两次 齐全两次以上 文明操作及现场 按规程操作， 基本能按规程 操作无序，定 定置管理的维持 现场定置管理 脏、乱、差 操作 置管理意识差 程度（7S） 好 安全意识强， 未违反安全生 违反安全生产 违反安全生产规 安全生产（7S） 无违规行为 产规定 规定一次 定两次 二次以上迟到、 无迟到、早 迟到、早退、 早退、旷工 1 次 退，按规定请 出勤情况 全勤 不按照规定请 以上，有病事假 病、事假但不 假 超过 5 天，未刷 超过两天 卡两次 违反行政纪律 违反行政纪律 违反行政纪律两 违纪情况 无 一次 两次 次以上 工作积极主 能与同事相处 动，具有良好 能与同事较好 工作，工作中 很难相处，时有 工作主动性、协 的团队合作精 的合作，及时 偶尔有矛盾但 矛盾发生，态度 作性 神，积极完成 完成工作 能及时完成工 消极 上级安排的工 作 作安排。 节约(7S) 杜绝浪费 不浪费 浪费 过度浪费 工作效率提高 1. 生产任务完成情况考核：本班生产任务由班长提供各员工每日填写 的《生产报表》相核对，各班组的生产任务完成情况由生产班长根 据《每日生产计划》完成情况进行记录进行考核。 2. 质量指标考核：由生产部的《工艺规范要求》自检情况和品管部提 供相关产品质量情况记录进行考核。 3. 设备维护使用考核：由设备部提供每月的《设备保养记录》和生产 相关说明 部每日 7S 检查记录进行考核； 4. 7S 执行情况的考核：由班长和上级领导每日根据各班组的责任区 域整理、整顿情况进行检查记录数据进行考核； 5. 劳动纪律考核：按考勤卡出勤记录和每月是否有违反公司相关管理 规定进行考核； 6. 工作态度考核：由班长平时安排工作及上级领导平时安排工作时根 据员工的态度进行考核； 编制人员 审核人员 批准人员 编制日期 审核日期 批准日期