生产异常情况汇报管理细则 过程名称：生产管理 编号： 版本：20XX-XX 生产异常情况汇报管理细则 批准人 XX 职务 发布文号 发布日期 生效日期 总经理 1 目的 为了全面加强生产管理，及时准确地反馈、处理、协调和组织生产活动，确保生 产安全、稳定、长周期、满负荷、高效益运行，特制定本制度。 2 适用范围 本规定适用于公司生产管理。 3 编制依据 参照《XX 能源发展股份有限公司石化分公司生产管理制度》（版本号， MN02） 4 释义 无 5 职责分工 5.1 紧急情况 在生产过程中，发生重大火灾、爆炸、大量跑冒物料和有毒有害物质，并造成人 员伤亡、重伤、急性中毒，或发生地震、洪水等自然灾害，必须立即按以下程序报告: 公司值班人员 现场人员 操作班长 生产部门经理 公司总经理 HSE 工程师 5.2 突发情况 正常运行装置或大型、关键转动设备因突发故障停车，造成停产、停水、电、汽、 风，在 30 分钟内如果不能恢复进料或在恢复进料过程中发生伴随事故，必须立即按 以下程序报告： 生产部门经理 公司总经理 现场人员 相关专业工程师 5.3 非计划停工 由于设备故障或缺陷，出现不安全隐患或影响产品质量，但尚能维持生产，需部 分停工抢修处理，按以下程序请示: 操作人员 生产部门经理 全厂停工按以下程序请示: 生产部门经理 总经理 经请示批准同意后，操作人员按停工方案组织各有关单位实施。 6 管理要求 6.1 生产作业 6.1.1 提降生产量 6.1.1.1 在生产作业需提降加工量时，提高或降低的幅度在装置能力的 55— 100%范围内时，由生产经理批准。 6.1.1.2 提高加工量 100%以上或降低 55%以下运行时，由生产经理请示总经理 批准。 6.1.1.3 装置原料循环，按全装置非计划停工程序请示办理。 6.1.2 设备的启动、停止和切换 6.1.2.1 除紧急情况外，主要动力设备以及化工设备的启动、停止、切换，都应 事先报告，紧急情况来不及报告的，事后立即补报。 6.1.2.2 大型设备，如空气压缩机、冷氮压缩机等设备在启动、停止的切换前应 按应事先向生产经理请示。 6.1.3 工艺指标的变更 6.1.3.1 工艺卡片中规定为分厂控制的工艺指标，需变动时，由分厂负责人报公 司生产技术部、公司主管领导审核、批准（属动力系统指标报工程部批准），规定为 公司控制的工艺指标，需变动时，按如下程序报告： 分厂负责人 公司生产技术部经理 公司主管领导 经批准同意变动的，分厂应将变动指标报公司生产技术部备案。 6.1.4 例行报告 6.1.4.1 各单位夜间、节假日值班人员，须在指定的时间向调度报到。 6.1.10.2 生值班人员，因为特殊情况短时间离开岗位，须事先报告石化公司调 度和公司值班领导。 运行操作值班人员交接班前半小时向石化调度报告当班生产运行情况，内容有： 生产进度情况；质量；安全；设备运行、备用、修理情况；调度会议主要精神传达落 实情况。 6.1.11 复述和回答 调度口头安排的生产作业命令要进行复述和记录，完成后要回答报告。 6.2 一般原则 由于装置、单元、工序生产发生波动，或人为调整使温度、压力、流量及其参数 变化、而影响系统和其他装置、单元、工序生产的都要向调度报告，并同时报告上、 下工序、单元、装置。对原料、热能、瓦斯供应的装置、单元、工序要特别强调这一 原则。 7 附则 本细则由公司生产部负责解释 8 附件 无