5S 管 理 1 5S 管 理 一、 5S 的起源 六、 5S 推进的基本原理 二、 5S 的概念 七、 5S 推行要领 三、 5S 的效能 八、 5S 活动之职责 四、 5S 管理与现场改善 九、“要”与“不 要”的 分类标准 五、 5S 员工素养 十、 5S 检查要点 2 一、 5S 的起源 1955 年日本企业提出了整理、整顿 2 个 S ： “安全始于整理整顿，终于整理整顿”，其目的 仅为了确保作业空间和安全  后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出 后续 3S ，即清扫、清洁、素养，从而使其应 用空间及适用范围进一步拓展  1986 年，首本 5S 管理著作问世  现在不断有人提出 6S 、 7S 甚至 10S ，但其 都是以 5S 为基础，只是不同的企业，有不同 的强调重点  3 二、 5S 的概念 5S—— 整理（ SEIRI ） 整顿（ SEITON ） 清扫（ SEISO ） 清洁（ SETKETSU ） 素养（ SHITSUKE ） 5S 管理是凭借对现场与现物合理、规范、细 致的管理来提升人的品质，提高个人素养，塑 造一种追求完美的企业精神的管理模式 4 1S- 整理 定义： 区分要用和不要用的，不要用的坚决清离现 场，保证工作需要场所只放置需要物品。  目的： 把“空间”腾出来活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所  5 1S- 整理 注意点：  要有决心，不必要的物品应断然地加以 处置  “ 虽留之无用，但弃之可惜”的观念须予 以突破  不能认为“所有的东西都是要用的” 6 2S- 整顿 定义： 要用的物品依规定的位置摆放整齐并明 确标示，保持谁都可以随时取出的状态  目的： 不用浪费“时间”找东西 整整齐齐的工作环境 消除过多的积压物品  7 2S- 整顿 注意点：  整顿为生产效率之父  整顿就是要塑造一个一目了然的工作环 境 ▶ 整顿的“ 3 定”原则： 定点：放在哪里合适 ? 定容：用什么容器、颜色？ 定量：规定合适的数量？ 8 2S- 整顿 ▶ 整顿的“三要素”：  确定需要物品的放置场所  规定放置方法： 类别放置法、立体放置法、先进先出放 置法  标识场所物品 9 3S- 清扫 定义： 保持工作场所无垃圾污浊， 同时找出产 生垃圾及污浊的根源，加以改善  目的： 清除“脏污”，保持职场干净亮丽 稳定品质 ? 减少职业伤害  10 3S- 清扫 注意点：  清扫是一种用心的行为 11 4S- 清洁 定义： 维护以上整理、整顿、清扫后的局面， 使其制度化、规范化  目的： 维持上面 3S 的成果 对显现“异常”加以处理  12 4S- 清洁 注意点：  制度化，定期检查  不要放过任何“死角” 13 5S- 素养 定义： 人人依规定行事，养成良好习惯  目的： 改变人的品质，养成讲究认真的习惯 铸造团队精神  14 5S- 素养 注意点：  很多情况下，我们不是没有规定，而 是规定了没有人执行  长期坚持，才能养成良好的习惯  开展 5S 容易，但长时间的维持必须靠 人的素养的提升 15 5S- 素养 素养是 5S 的重心  素养不但是 5S 之最终结果，更是企业经 营者或各级主管所期盼的终极目的  如果企业的每一位同仁都有良好的素 养，并且都能遵守规定，那么，工作命 令必能贯彻，现场纪律必定维持，而各 项管理活动也必会落实执行，成效非 凡，身为经营者或管理者一定非常轻松  16 5S 五个项目的关系 素养 清洁 整理 整顿 清扫 17 5S 五个项目的关系 这五个项目并不是孤立的，而是一个有 机的整体  整理、整顿、清扫是日常 5S 工作的具体 内容  清洁则是要求将整理、整顿、清扫的工 作制度化、规范化，以便持续开展  素养是对人的要求，要求人员养成良好 的习惯  18 19 20