參考講義 本講義為推行6S運動之教育參考資料, 主要範圍涵蓋: ● 整理˙整頓的概念 ● 清掃˙清潔的基本想法 ● 習慣的概念 ● 目視管理的基本概念 ● 危險預知相關概念 ● 工廠管理體系圖 利益 管理 成本管理 TQM 排程 品質 安衛 管理 管理 管理 作業 設備 現物 管理 管理 管理 小組活動 5S活動 強化溝通管道 提案制度 標準化活動 目視管理 塑造團隊精神 ● 何謂6S 6S是: 》 SEIRI 整 理 》 SEITON 整 頓 》 SEISO 清 掃 》 SEIKETSU 清 潔 》 SHITSUKE 習 慣 5S + 》 SAFETY 安 全 ● 6S的涵義 TQM P A 整理 安全 整頓 ISO14000 習慣 S 清潔 C 清掃 D ISO9000 ● 6S的意義 A. 整理 (SEIRI) 1. 所謂 SEIRI 是將活動主體作一番清理,主要在於區分需要與不需要, 然後將不需要的東西予以處置。 2. 目的有三 : 》釐清要與不要物,使之條理分明 ( 簡要分類 ) 》處置不要物 》找出發生根源 3. 活動的重點順序 : 》明確訂出準備實施的範圍 》規劃出不要物的暫放區 》明確要與不要的定義 》教育活動全員整理的觀念及實施準則 》劃分每位成員負責的區域 ( 6S責任區域圖 ) 》決定實施時間,並事前將活動所需工具備齊 》活動前說明及分發工具 》每位成員依所負責的區域及實施準則進行活動 》檢討不要物清單的內在涵義 》定期巡迴檢查 B. 整頓 (SEITON) 1. 所謂 SEITON 是將活動主體中的要物,依需求量及工作形態需求, 正確的放置。 2. 目的有三 : 》避免找尋費時 ( 效率提昇 ) 》定點、定量、安全 》創造舒適的工作環境 3. 活動的重點順序 : 》明確訂出準備實施的範圍 》明確需要與必要的定義 》明確要物的使用頻率,決定放置位置 》決定放置量 》決定放置方式 》決定定位方式 ( 區劃線或其他標示 ) 》教育活動全員整頓的觀念及實施準則 》劃分每位成員負責的區域 ( 依6S責任區域圖 ) 》決定實施時間,並事前將活動所需工具備齊 》活動前說明及分發工具 》每位成員依所負責的區域及整頓實施準則進行活動 》檢討放置後的使用狀況 》定期循環整理、整頓活動 》定期巡迴檢查 C. 清掃 (SEISO) 1. 所謂 SEISO 是將活動範圍徹底的掃除乾淨,逐一檢查,找出問題發生 源。 2. 目的有三 : 》去除導致大問題發生之基本點 》培養發現問題的習慣 》深入瞭解活動物 ( 活動主體 ) 3. 活動的重點順序 : 》明確訂出準備實施的範圍 》訂定清掃活動計劃 ( 時間、範圍、活動者、所需工具、基本教材 ) 》教育活動全員清掃的觀念及實施時應注意事項 》劃分每位成員負責的區域 ( 依6S責任區域圖 ) 》決定實施時間,並事前將活動所需工具備齊 》活動前說明 ( 尤其安全問題 ) 及分發工具 》每位成員依所負責的區域及實施準則進行活動 》記錄活動過程中所發現的不正常點 ( 異常振動、異溫、異味、磨耗 漏油、鬆脫 ......) 》異常點拍照 》異常點加以修復 》修復後拍照 》執行後確認 ( 獎勵或加以輔導 ) 》教材整理 ( 拍照後的教育資料整理 ) 》定期巡迴檢查 D. 清潔 (SEIKETSU) 1. 所謂 SEIKETSU 是將找出的問題發生源逐一解決。 2. 目的有三 : 》去除導致問題發生之根源 》培養解決問題的能力 》目視管理 3. 活動的重點順序 : 》將清掃階段發生的問題點加以分類 》區分問題點的解決類型 ( 自主改善、專責改善、委外改善 ) 》組成問題點解決小組 》區分每組成員負責的重點 》決定實施時間,並事前將活動所需工具備齊 》活動前說明 ( 尤其安全問題 ) 及分發工具 》每位成員依所負責的區域及實施準則進行活動 》詳細記錄不正常點的狀況 》改善問題並作成改善對策報告書類,供日後教育參考 》委外改善時應由相關人員一同參與研討學習 》製作標準書 》執行後確認 ( 獎勵或加以輔導 ) 》定期循環清掃與清潔活動 E. 習慣 (SHITSUKE) 1. 所謂 SHITSUKE 是透過不斷的教育、訓練使每個人都能依照所訂的 標準進行活動。 2. 目的有三 : 》遵守標準作業 》確保作業達成一定水準 》活用教育、訓練 3. 活動的重點順序 : 》透過標準書進行作業 (ISO9000) 》定期循環確認標準書的執行與修正狀況 》培養每位成員自主計劃 》 EMPOWERMENT 的實行 F. 安全 (SAFETY) 1. 所謂 SAFETY 是一種行為,主要在塑造每個人都能安心工作且健康 愉快的工作環境。 2. 目的有三 : 》確保遵守標準作業 》塑造安定感 》培養危險預知的能力 3. 活動的重點順序 : 》建立安全管理體制 》自護制度的推行 》安全規則˙基準的制定 》安全教育訓練 (KYT) 》設備˙機械˙環境之安全問題改善 》定期循環確認標準書的執行與修正狀況 》培養每位成員自主危險預知的能力 事務6S活動的重點 ● 減少分類、 FORMS 、 TOOLS ,去除不要之東西,消除髒亂 ● 重新考慮辦公室內擺置的方式 20 秒拿取之標準 固定擺置場所 避免每個人各自 COPY 一份 ●INDIVIDUAL - BASED GROUP - BASED MULTIFUNTIONAL PEOPLE MEMO ● 事務的特性 1. 有維持業務及革新業務 2. 有供應部門及接收部門 3. 業務量受期間影響大 4. 各部門工作內容不同,但機能則大部分相同 5. 個人保管的資料太多 6. 可標準化的程度高 7. 可自動化的程度高 ● 事務的基本改善方向 1. 建立可以目視發現業務異常或停滯的架構 2. 培養對業務的效率化和實行彈性業務有助益的人才 3. 每個人從自身來推動事務作業的自動化 (OA 化 ) 4. 6S基本工作的落實 ● 事務部門的改善方式 事務部門的改善的第一種方式就是推行自主保養,以階段的方式來 展開最有效。 ● 事務自主管理的展開步驟如下: STEP1. 事務環境的整理及事務量的盤點 STEP2. 問題的改善與發生源對策 STEP3. 作業程序標準書的建立及使用手冊的建立 STEP4. 總點檢,標準的修訂 STEP5. 定期內部作業品質稽核 事務部門改善的第二種方式,就是採用個別改善的想法來進行, ● 事務部門個別改善的展開想法: 1. 事務現狀的分析,找出各種事務作業過程的損失,加以改善。 2. 事務理想境界的設定、描繪,與現行狀況的差異點進行目標追求。 ● 有關管理部門的效率化 1. 所謂效率化並不單指「減量經營」。 確保人材、致力於開發新產品、開拓新的需要。 2. 發掘人材、進行輪調、使人材展現所長。 》效率化的推進方式: ( 1 ) 從排除無謂的浪費開始 ( 2 ) 不分上下,一起提出改善案 ( 3 ) 推進的方式可自由決定,例如提案改善、小集團活動、專案改善或 OPL 競賽活動等等。 ( 4 ) 大家要主動熱烈參與,如果死氣沉沉,光靠別人的指示進行,就不 可能有好成績出現。 ● 管理部門的重點 總務部門:以標準化來管理 貫徹實施PDCA來滿足各部門的需求 人事部門:知人善任、人材培育、開發潛能 財務部門:提高資金計畫的準備度 提高資產管理的準備度 提高財務會計計算速度 支票、傳票的簡速化、電腦化 減少計算的錯誤 減少加班時間 安衛部門:安全意識的提高 環境問題的對應( ISO14001 設定主題的持續改善) 自護制度的推行 經由管理,早期發現異狀 早期處理,並且預防再發 採購部門:採購材料成本的低減 外包加工費的低減 交期的準確度 納入品質的不良低減 料務部門:物料存放區的6S 在庫品的目視管理 在庫金額的下降 ● 事務間接部門的活動步驟 ˙ 業務改善: --- 6S --- 業務盤點 --- 業務機能與流程之分析 --- 問題點的改善與對策 --- 標準化 --- 維持管理 ˙ 安全及環境管理: --- 6S --- 不安全場所及環境問題點的找出 (KYT 活動 ) --- 問題點的改善與對策 --- 目視管理的充實 --- 安全教育 --- 環保教育 --- 維持管理 ( 巡迴檢查 ) NOTE 七個成功的信念 信念一:每件事的發生,一定有其原因和目的,並且有益於你。 信念二:沒有失敗這回事,只有結果。 信念三:不論發生什麼事,勇於負責。 信念四:不一定要完全知道細節,才採取行動。 信念五:「人」是最偉大的資源。 信念六:工作即遊戲。 信念七:若不全心投入,就不會有恆久的成功。 NOTE 智慧當向恭敬中求,當向謙卑中求,當向無私中求。 【目視管理的基本概念】 顏色管理 ( 例 ) 為了達到目視管理的目的,適度採用顏色來管理, 也是一種好方法。 ● 設備 ˙ 紅 安全關係 ˙ 黃 品質關係 ˙ 綠 一般棚架 ● 配管 (CNS 標準 ) ˙ 藍 水 ˙ 深紅 蒸氣 ˙ 黃 氣體 ˙ 白 空氣 ˙ 紫灰 酸或鹼 ˙ 深橙 油 ( 一般 ) ˙ 淺橙 電氣 ˙ 綠 汽油 ● 目視管理的具體例子﹕ 1. 燈號 2. 生產管理活動看板 3. 豐田式的看板管理系統 4. 6S活動與TPM活動中的標簽作戰 5. 異常狀態的顯示(如安全庫存警示、公傷件數、不良品等) 6. 改善實績圖表 7. 查核表 ● 目視管理的應用範圍 1. 作業管理 2. 排程管理 3. 品質管理 4. 設備管理 5. 環境管理 ● 目視管理的實施重點 1. 制定目標 2. 從6S活動開始 3. 徹底確立物品放置方法的標示 4. 標示物品、人員的動態、流向 5. 確立並標示基準、用色協調 6. 顯示異常狀態 7. 從遠處看就能看得清楚 8. 從P、Q、C、D、S、M六方面思考,標示想管理的項目 9. 對於「正常」、「異常」或「好」、「壞」能立刻分辨出 10. 大家都容易遵守,且能立刻矯正 11. 力行標準化 (A size 化 )
6S与自主保养
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2026-01-14上传分享